日前，随着黑龙江紫金铜业有限公司第一块合格阴极铜顺利产出，标志着矿冶集团自主设计的世界首条“侧吹炉熔炼-底吹炉吹炼-阳极炉精炼全热态三连炉连续炼铜”全线贯通运行，并实现满负荷生产成功，顺利达产达标。

　　该项目为国家振兴东北老工业基地重点项目，矿冶集团设计团队没有沿用吉林紫金铜业的传统火法铜冶炼工艺，而是选择了充满挑战的“侧吹炉熔炼-底吹炉吹炼-阳极炉精炼全热态三连炉连续炼铜”工艺，该工艺在世界范围内尚属首次，难度之大可想而知。为保证项目进度及质量，矿冶集团设计人员勇挑重担、攻坚克难，集中驻场设计一年。设计期间设计人员就各种设计方案进行多次讨论、修改及优化，高质量完成了业主设计要求，保障施工顺利开展。

　　该项目采用的全热态三连炉连续炼铜工艺，既解决高温冰铜、粗铜熔体吊包子过程的能耗、环保及安全问题，又节省投资和节能减排，为铜行业提供新的绿色冶炼样板工程。该项目成功达产达标意味着矿冶集团在铜冶炼行业自主创新的步伐上又迈出了坚实的一步，同时标志着矿冶集团的铜冶炼技术达到世界领先水平。矿冶集团将一如既往地担当国家矿冶行业的创新先锋，不忘初心，牢记使命，以高技术、高质量的服务引领矿冶行业高质量发展。

　　(文章来源：北京矿冶科技集团有限公司 )