中国钢铁工业的产能体量是相当巨大的，但是这其中也存在一个问题。粗放式的发展，片面追求产量，整个钢铁制造结构都是低端的。很多高端的特殊钢材，只有依赖进口。在全球高端特殊钢材的市场占有率上，日本占了全球市场的33%，中国却只有1.8%。

　　实际上，重大装备制造、重大工程建设、战略性新兴产业及国防先进武器所需的核心、关键材料所需要的都是特殊钢材。这部分核心技术，中国钢铁工业远远落后于日本、美国、德国等。

　　对比日本钢铁工业，他们虽然一点铁矿石都产不出来，但生产的钢铁产量和质量是遥遥领先的。其炼钢技术处于世界核心地位，中国钢铁工业至今生产没有能力生产日本的钢断钢材。

　　每年，中国都要从日本买200万吨各类特种钢材，这些都是没办法自己生产的。比如耐腐蚀的船用钢材，高速铁路用的轴承钢、高精度的模具钢等。这些刀刃上的钢材，中国钢铁工业的产量远远满足不了国内的市场需求。

　　详细来看这些无法自给自足的高端钢铁产品，就能看出我国钢铁工业的技术地位。在海洋工程和船舶高技术用钢上，有四分之三的高端海洋装备用钢，无法自给自足，需要进口。

　　国内主机厂生产的动车组所用的高速轴承用钢，也是进口日本、德国的。虽然我国高铁、地铁满地跑，但是最关键的一个轴承，我们却生产不出来，实属悲哀。

　　高端装备用钢铁材料对推动钢铁行业持续发展、保障国家工业化和国防安全具有重要意义。不得不说，我国钢铁工业在技术革新和应用新技术上走的太慢了，总是在关键技术上受制于人。

　　生产高端特殊钢材，不仅需要钢铁生产企业，还需要高等院校和科研人员的共同努力，但我国过去的粗放模式，导致企业之间合作松散，创新能力薄弱。产品的生产和开发远远落后于市场需求，这是我国钢铁工业发展的短板。

　　我国已经到了，不得不沉下心来解决关键基础钢铁材料发展难题的时期。提升中国制造的质量和水平，要求钢铁工业加强自主创新能力建设，必须尽快取得突破，补上短板。

　　(文章来源：富宝资讯)