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茂名石化:攻坚克难释放装置潜能

http://www.100ppi.com  2020年11月25日 10:21  中国石化新闻网
生意社11月25日讯

  11月20日,茂名石化化工分部乙二醇车间敢于突破思维惯性,全力以赴、攻坚克难,优化生产操作,解决了产量瓶颈问题,释放了装置潜能,日增产环氧乙烷12吨,月创效显著,为努力实现全年效益目标奠定良好基础。

  乙二醇车间2#装置属于国内首套自主设计的生产装置,目前已经运行3年多,为了多创效益,原计划5月份检修也一再推迟,但装置在运行末期仍高负荷运行,环氧乙烷吸收塔塔顶气环氧乙烷含量、尾气压缩机出口环氧乙烷含量相比运行初期偏高,环氧乙烷吸收、解吸效果变差,直接影响了环氧乙烷产量的提高。

  为了降低循环气中环氧乙烷含量和富液中环氧乙烷的水解量,增产环氧乙烷,车间成立了以车间代主任虞清为组长、工艺员张敬杰、胡坪和班长潘志东组成的优化攻关组,对贫富液系统运行参数进行摸索调整。他们尝试优化环氧乙烷吸收塔贫吸收水温度,并调整冷冻机加热阀开度来降低汽提塔的进料温度,以此减少环氧乙烷的水解量。

  但是经过调整优化,塔顶气和尾气中的环氧乙烷含量只下降了不到10ppm,技术攻关遇到了瓶颈。

  代主任虞清动员组织各级技术骨干针对装置增效关键点再次发力,系统性研究对比装置三年多的运行大数据,判断催化剂末期贫富液系统杂质多、吸收及解析塔塔板有聚合物塔板效率下降、富液量偏大停留时间长等因素导致环氧乙烷水解量大。确定优化方向,在充分评估风险后,攻关组说干就干,参照旧乙二醇装置加注消泡剂的经验,做好剂量评估,于11月17日尝试往贫富液系统注入消泡剂,降低吸收塔吸收水表明张力;严格控制贫富液进料温度和汽提温度前提下,摸索最佳贫富液循环量;将精制系统降压力操作,降低汽提系统的温度和停留时间。

  经过3天运行观察,环氧乙烷吸收、解析效果明显好转,吸收塔压差降低了0.3KPa,环氧乙烷吸收塔C101塔顶气环氧乙烷含量降低了115ppm,尾气压缩机出口环氧乙烷含量降低了338ppm,大大减少了环氧乙烷的损失。同时增产环氧乙烷12吨/天,可创效百万元/月。

  (文章来源:中国石化新闻网)

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