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天津石化化工部多举措助力装置长周期运行

http://www.100ppi.com  2020年10月29日 13:47  中国石化新闻网
生意社10月29日讯

  自今年装置开车以来,天津石化化工部针对装置特点及薄弱环节,制定具体措施,并采取多专业联动方式,整理出不能满足设备五年长周期运行的问题清单,汇总设备典型故障案例,通过5S单元格打牢基础防线、设备全面体检等措施,为装置长周期运行开得好、开得稳做好准备。

  48个单元格打牢员工技能防线

  9月21日,烷基化装置开展现场5S活动。5月份转岗来的马红安手拿管钳子给管线地点导淋加装管帽。只见他动作娴熟利落,一个管帽不到3分钟就完成了。“我来的时候,正赶上装置检修,车间开展了多次5S活动,现场讲装置知识,让我非常受益。”马红安说。经历了检修中的直观学习,他已经完全能够胜任外操工作了。

  装置开车后,化工部各车间紧紧围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养”目标,扎实推进现场5S活动,强化5S规范意识。他们还根据生产实际情况,将5S单元格由之前9个片区67个单元格调整为7个片区48个单元格。这48个单元格涵盖了该部所有生产区域,更有利于车间细化管理。各班组根据5S单元格划分,从完善设备设施表面色、现场目视化管理,以及机组和机泵的运行、维护管理等标准入手,从硬件管理和软件管理上做到精细化、专业化、标准化。检修期间,各单元格深入到装置现场开展OPL教育,为班组员工讲解梳理开车流程和操作要领,有效提升了员工的操作能力,为装置长周期运行打牢了技能防线。

  全方位体检问题一个都不放过

  9月26日,聚酯车间设备员舒遵平在联合检查时发现,14区终聚釜搅拌轴封辅助密封润滑系统密封液流量低于标准值。他立即联系切泵人员切泵,安排保运人员清理更换密封液在线过滤器。通过清理,发现是设备检修后运行磨合初期产生的杂质,轻微堵塞了过滤器。舒遵平举一反三,将装置内的所有辅助密封润滑系统进行了集中清理,消除了设备隐患,保证了装置运行平稳。

  检修后,该部发挥动、静、防腐、电、仪五个设备专家组的作用,对现场设备运行状况进行了全方位体检。同时他们将设备检修前后的参数进行对比,总结检修经验,梳理问题,下发各车间作为日常巡检关注重点。该部从严管理巡检记录,发现问题及时沟通,能自主消缺的尽快解决。通过采取不定时抽查车间和维保人员的点检、巡检状况,对现场设备运行状态进行摸底排查,对设备异常状态进行专业会诊,提供可靠性分析指导和解决。

  “联合检查组每周都会对大机组和加热炉进行现场检查,平时还会配合公司设备管理重点做好专项检查,力争将影响设备运行的问题消灭在萌芽状态。”设备科副科长刘光宇说。

  装置调优以最佳状态运行

  “我建议根据燃料组分变化提前调整加热炉燃料使用量。”

  “F401炉有部分燃料器软管泄漏,需要更换。”

  ……

  在大芳烃车间提高加热炉热效率专题讨论会上,大家畅所欲言,对设备调优献计献策。“针对装置调优,设备方面主要做好润滑油品质把控、加热炉燃烧率等,全力配合工艺,让装置达到最优运行。”化工部设备科科长杨超说。

  装置一次开车成功后,该部将主要精力放到装置最优运行上。他们针对加热炉的炉膛温度、负压、排烟氧含量等进行实时跟踪调节,同时对加热炉的在线监控设施如氧化锆、热偶等进行比对校核,确保这些监控设施的准确性。

  今年检修期间,大芳烃车间对“四合一”炉增加了余热回收系统。系统投用后,加热炉热效率由89%提高到94%。短丝车间利用装置非连续性生产的特性,通过制定预防性维修策略,重点关注后加工传动设备润滑情况和蒸汽泄漏情况,保证润滑良好,持续降低高压蒸汽用量。他们还定期检查调整喷溅润滑喷嘴方位,确保位置准确,轴承润滑充分,延长轴承使用寿命,减少腐蚀,保持设备在最优状态运行。

  (文章来源:中国石化新闻网)

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