日前，青岛科技大学高性能聚合物及成型技术教育部工程研究中心李荣勋教授团队，联合青岛科技大学的学科性公司青岛新材料科技工业园发展有限公司攻克熔喷专用料与熔喷布制造技术，达到GB2626-2019标准KN100口罩过滤级别要求，再一次为全球抗疫贡献“青科大力量”。

　　青岛科技大学李荣勋教授团队与青岛新材料科技工业园发展有限公司研发人员就熔喷布技术组织会战(来源：信网)

　　新型冠状病毒肺炎疫情仍在全球蔓延，感染人数持续增加，全球KN95及以上级别的熔喷布的市场需求巨大。熔喷布是医用口罩中间的过滤层，是医用口罩核心关键部件，能有效过滤细菌和颗粒物，阻止病毒的传播，被称为医用口罩的“心脏”。根据医用口罩的相关标准，医用防护口罩、医用外科口罩、一次性医用口罩对细菌过滤效率(BFE)、颗粒过滤效率(PFE)要求大于95%。

　　开发成功的KN100熔喷专用料

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　　青岛科技大学及其学科性公司青岛新材料科技工业园发展有限公司是山东省聚合物新材料创新创业共同体的主要建设单位。两家单位充分发挥山东省聚合物新材料创新创业共同体构建的人才、科研、产业为主体的集成创新组织模式的优势，快速组织研发力量，攻克KN100口罩用熔喷专用料与熔喷布制造技术，并建设了熔喷布生产示范线。项目开发的熔喷料具有分子量分布窄、透明性高、韧性好、热分解温度高、挥发性低、气味低、无晶点、不堵模等特点，性能指标达到美国埃克森美孚的PP 6936G2指标水平;开发的熔喷布纤维直径小、分布均匀、孔径小空隙均匀、过滤效率高、柔韧性好、静电储存周期长等特点，用该种料生产的熔喷布过滤效率可达99.97%以上，极大地满足了市场需求。

　　疫情期间，青岛科技大学与山东省创新创业共同体主要建设单位先后研发成功高端熔喷模具、熔喷料和熔喷布及相应的质量检测技术等一体化解决方案，贡献科技抗疫的“青科大力量”。

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